1. Kabelrinne, Kabeltunnel, Kabelgraben, Kabelzwischenlage und Brandbereiche anderer Kabel
Zur Branderkennung im Kabelbereich kann der LHD in S-Form oder Sinuswellen-Kontaktverlegung (wenn das Stromkabel nicht ausgetauscht werden muss) oder in horizontaler Sinuswellen-Aufhängungsverlegung (wenn das Stromkabel ersetzt oder gewartet werden muss) installiert werden.
Um die Empfindlichkeit und Wirksamkeit der Branderkennung sicherzustellen, sollte die vertikale Höhe zwischen dem LHD und der Oberfläche des geschützten Kabels nicht mehr als 300 mm betragen. Empfohlen werden 150 mm bis 250 mm.
Um die Zuverlässigkeit der Branderkennung zu gewährleisten, sollte der LHD in der Mitte der geschützten Kabelrinne oder Halterung angeordnet werden, wenn die Breite der Kabelrinne oder Halterung mehr als 600 mm beträgt, und es sollte ein LHD vom Typ 2-Leiter installiert werden .
Die Länge der linearen Temperaturerfassung LHD wird durch die folgende Formel bestimmt:
Die Länge des Detektors = die Länge des Tabletts × der Multiplikationsfaktor
| Breite des Kabelkanals | Multiplikator |
| 1.2 | 1,73 |
| 0,9 | 1,47 |
| 0,6 | 1.24 |
| 0,5 | 1.17 |
| 0,4 | 1.12 |
2. Stromverteilungsausrüstung
Am Beispiel des am Motorsteuerpult montierten linearen Wärmemelders LHD. Durch die sichere und zuverlässige Drahtwicklung und -bindung wird das gesamte Gerät geschützt. Andere elektrische Geräte wie Transformatoren, Messerschalter und Widerstandsschienen des Hauptverteilungsgeräts können die gleiche Methode anwenden, wenn die Umgebungstemperatur die zulässige Betriebstemperatur des linearen Temperaturdetektors LHD nicht überschreitet.
Zur Branderkennung im geschützten Bereich kann der LHD in S-Form oder mit Sinuswellenkontakt installiert werden. Der Melder wird mit einer speziellen Halterung befestigt, um mechanische Schäden durch Belastung zu vermeiden. Der Installationsmodus ist in der Abbildung dargestellt
3. Förderband
Das Förderband wird durch den Motorriemen in der Bandrollenbewegung angetrieben, um Materialien zu transportieren. Die Riemenrolle sollte sich unter normalen Bedingungen frei auf der festen Welle drehen können. Wenn sich die Riemenrolle jedoch nicht frei drehen kann, kommt es zu Reibung zwischen Riemen und Riemenrolle. Wenn dies nicht rechtzeitig erkannt wird, führt die hohe Temperatur, die durch Langzeitreibung entsteht, dazu, dass das Band und die transportierten Gegenstände brennen und sich entzünden.
Wenn das Förderband außerdem Kohle und andere Materialien transportiert, muss aufgrund des Explosionsrisikos des Kohlenstaubs auch der explosionsgeschützte lineare Wärmemelder EP-LHD der entsprechenden Stufe ausgewählt werden
Förderband: Design 1
Unter der Bedingung, dass die Breite des Förderbandes 0,4 m nicht überschreitet, wird zum Schutz ein LHD-Kabel mit der gleichen Länge wie das Förderband verwendet. Das LHD-Kabel muss direkt am Zubehör befestigt werden, nicht mehr als 2,25 m über der Mitte des Förderbandes. Das Zubehör kann eine Aufhängeleine sein, oder mit Hilfe der vor Ort vorhandenen Vorrichtungen. Die Funktion des Aufhängungsdrahtes besteht darin, eine Stütze bereitzustellen. Zur Befestigung des Aufhängeseils wird alle 75 m eine Ringschraube verwendet.
Um zu verhindern, dass das LHD-Kabel herunterfällt, sollte alle 4 bis 5 m ein Befestigungselement verwendet werden, um das LHD-Kabel und den Aufhängungsdraht festzuklemmen. Das Material des Aufhängungsdrahtes sollte aus rostfreiem Stahldraht mit einem Durchmesser von Φ 2 bestehen und die Einzellänge sollte nicht mehr als 150 m betragen (als Ersatz kann ein Draht aus verzinktem Stahl verwendet werden, wenn die Bedingungen nicht gegeben sind). Die Installationsmethode ist in der Abbildung dargestellt.
Transportband: Design 2
Wenn die Breite des Förderbands 0,4 m überschreitet, installieren Sie das LHD-Kabel auf beiden Seiten in der Nähe des Förderbands. Das LHD-Kabel kann über eine Wärmeleitplatte mit dem Kugellager verbunden werden, um eine Überhitzung aufgrund von Lagerreibung und Ansammlung von Kohlenstaub zu erkennen. Das allgemeine Konstruktions- und Installationsprinzip basiert auf den Standortbedingungen, ohne den normalen Betrieb und die Wartung zu beeinträchtigen. Bei großem Brandrisikofaktor kann der lineare Wärmemelder LHD bei Bedarf beidseitig und oberhalb des Förderbandes angebracht werden. Die Installationsmethode ist in der Abbildung dargestellt
4. Tunnel
Die typische Anwendung in Autobahn- und Eisenbahntunneln besteht darin, das LHD-Kabel direkt oben im Tunnel zu befestigen. Die Verlegemethode ist die gleiche wie in der Fabrik und im Lager; Das LHD-Kabel kann auch in der Kabelrinne und im Geräteraum im Tunnel installiert werden, und die Verlegemethode bezieht sich auf den Teil der LHD-Kabelverlegung in der Kabelrinne.
5. Schienenverkehr
Der sichere Betrieb des städtischen Schienenverkehrs erfordert eine Menge Ausrüstung, insbesondere mechanische und elektrische Fehler sowie elektrische Kurzschlüsse sind ein wichtiger Faktor für die Entstehung von Bränden, insbesondere Kabelbrände sind eine der Hauptursachen. Um den Brand sehr früh im Frühstadium des Brandes zu finden und den Brandort zu bestimmen, ist eine sinnvolle Anordnung des Brandmelders und eine Aufteilung des Brandabschnitts erforderlich. Der lineare Wärmemelder LHD eignet sich zur Detektion von Kabelbränden im Schienenverkehr. Die Aufteilung des Brandabschnitts entnehmen Sie bitte den entsprechenden Vorgaben.
Der lineare Wärmemelder LHD wird oben oder seitlich am Gleis befestigt und entlang des Gleises verlegt. Wenn in der Schiene ein Stromkabeltyp vorhanden ist, kann zum Schutz des Stromkabels der lineare Wärmemelder LHD mit Sinuswellenkontakt installiert werden, genau wie bei der Kabelrinne.
Der LHD wird an der zuvor installierten Aufhängeklemme gemäß der Verlegelinie des LHD befestigt, und der Abstand zwischen den einzelnen Aufhängeklemmen beträgt normalerweise 1 m bis 1,5 m.
6. Tanklager für Öl, Gas und Petrochemie
Petrochemie-, Öl- und Gastanks sind hauptsächlich Tanks mit festem Dach und Tanks mit schwimmendem Dach. LHD kann durch Aufhängung oder direkten Kontakt installiert werden, wenn es an einem festen Tank angebracht wird.
Bei den Tanks handelt es sich im Allgemeinen um große Tanks mit komplexer Struktur. In den Abbildungen wird hauptsächlich der Einbau von LHD für Schwimmdachtanks vorgestellt. Die Brandhäufigkeit des Dichtungsrings von Schwimmdachspeichertanks ist hoch.
Wenn die Dichtung nicht dicht ist, ist die Öl- und Gaskonzentration zu hoch. Sobald die Umgebungstemperatur zu hoch ist, besteht die Gefahr eines Brandes oder sogar einer Explosion. Daher ist die Peripherie des Dichtungsrings des Schwimmdachtanks der zentrale Teil der Brandüberwachung. Das LHD-Kabel wird um den schwimmenden Dachdichtungsring herum verlegt und mit speziellen Vorrichtungen befestigt.
7. Anwendung an anderen Orten
Der lineare Wärmemelder LHD kann in Industrielagern, Werkstätten und anderen Orten installiert werden. Abhängig von den Eigenschaften des Schutzobjekts kann der LHD an der Decke oder Wand des Gebäudes installiert werden.
Da das Lager und die Werkstatt über ein Flachdach oder ein Schrägdach verfügen, ist die Installationsmethode des linearen Wärmemelders LHD in diesen beiden Gebäuden mit unterschiedlicher Struktur unterschiedlich, was im Folgenden separat erläutert wird.
(1) Installation des linearen Wärmemelders LHD in einem Flachdachgebäude
Diese Art von linearem Detektor wird normalerweise mit einem LHD-Draht in einem Abstand von 0,2 m an der Decke befestigt. Der lineare Temperaturdetektor LHD sollte in Form einer parallelen Aufhängung verlegt werden. Der Kabelabstand des LHD-Kabels wurde zuvor beschrieben. Der Abstand zwischen Kabel und Erde sollte 3 m betragen, nicht mehr als 9 m. Wenn der Abstand zwischen Kabel und Boden mehr als 3 m beträgt, muss der Abstand zwischen Kabel und Boden je nach Situation verringert werden. Wenn die Installationsbedingungen dies zulassen, wird empfohlen, den linearen Wärmemelder LHD in der Nähe des brennbaren Bereichs zu installieren, was den Vorteil hat, dass der Melder schnell auf einen Brand reagieren kann.
Bei der Anwendung im Lagerregal kann das Temperaturmesskabel unter der Decke installiert und entlang der Mittellinie des Regalgangs angeordnet oder mit dem Rohr der Sprinkleranlage befestigt werden. Gleichzeitig kann das LHD-Kabel im vertikalen Lüftungskanalraum befestigt werden. Wenn sich gefährliche Güter im Regal befinden, sollte das LHD-Kabel in jedem Regal installiert werden, der normale Betrieb des Regals sollte jedoch nicht beeinträchtigt werden, um eine Beschädigung des LHD-Kabels durch Lagerung und Lagerung von Waren zu vermeiden. Um den Brand in geringer Höhe besser erkennen zu können, ist es erforderlich, bei Regalen mit einer Höhe von mehr als 4,5 m eine Schicht temperaturempfindliches Kabel in Höhenrichtung hinzuzufügen. Wenn eine Sprinkleranlage vorhanden ist, kann diese mit der Sprinklerschicht vereinheitlicht werden.
(2) Installation des linearen Wärmemelders LHD in einem Gebäude mit Schrägdach
Bei der Verlegung in einer solchen Umgebung kann sich der Kabelverlegungsabstand des Temperatursensorkabels auf den Kabelverlegungsabstand des Temperatursensorkabels in einem Flachdachraum beziehen.
Siehe schematisches Diagramm.
(3) Installation auf einem Öltransformator
Der lineare Wärmemelder LHD schützt hauptsächlich das Transformatorgehäuse und das Ausdehnungsgefäß.
Das Kabel des linearen Wärmemelders LHD kann am Stahldrahtseil mit einem Durchmesser von 6 mm um den Transformatorkörper herum installiert werden. Die Anzahl der Wicklungsspulen richtet sich nach der Höhe des Transformators, und die Wicklung des Ausdehnungsgefäßes darf nicht weniger als 2 Spulen betragen; Die Verlegehöhe der höheren Spule liegt etwa 600 mm unter der oberen Abdeckung des Öltanks, und das Temperaturmesskabel ist etwa 100 mm bis 150 mm vom Gehäuse entfernt. Die Anschlusseinheit befindet sich auf der Halterung oder der Brandschutzwand Die Steuereinheit des LHD kann an einer von der Wand entfernten Stelle außerhalb des Transformators in einer Höhe von 1400 mm über dem Boden angebracht werden.
